Tractament del procés de la part en forma de R del calefactor tubular
Excepte productes de tub recte, la forma geomètrica de l'escalfador tubular és gairebé a tot arreu en el procés de fabricació, i l'estat característic del cercle R durant l'ús del tub de calefacció i el paràmetre de temperatura de la zona de calefacció efectiva de la línia recta. diferent; i La vida del tub de calefacció de productes de gran càrrega representa més del 90% de la vida del tub, inclosa la resistència a la pressió. Per aquest motiu, el percentatge d’avaria és alt del 80% o més; el trencament de canonades i altres fenòmens causats per la influència de paràmetres com la duresa i la força de rendiment durant la formació del cercle R durant el procés de fabricació de canonades han provocat grans problemes de fabricació de canonades i control de qualitat. En definitiva, actualment és un problema comú ocult en la indústria d’elements de calefacció elèctrica. A aquest efecte, després d'analitzar les opinions de diverses parts, analitzeu aquest contingut relacionat amb el subministrament.
Anàlisi de les causes de la ruptura de tubs i l'esquerda en el procés de flexió
Des del punt de vista del disseny del procés que requereix la conformació geomètrica quan el tub metàl·lic s'omple amb pols de magnesi, els principals factors que provoquen la ruptura del tub durant el procés de corbat:
La duresa del material de closca és massa gran, cosa que presenta problemes en la selecció de les matèries primeres i problemes en el procés. Els principals problemes de material són les canonades de ferro i les canonades d’acer inoxidable, causades per una resistència de rendiment inadequada causada per una duresa de recobriment excessiva, i problemes de procés com la resistència d’enduriment de la superfície freda de la superfície del tub provocada per l’encongiment del tub ple. l’augment de la resistència a l’enduriment en fred de la superfície del tub. Aquesta part del contingut serà sovint tocada quan les petites i mitjanes empreses acabin de començar.