Característiques del sistema de corredor en calent
Primer, els avantatges del sistema de corredors en calent:
1. Estalvieu matèries primeres de plàstic: no hi ha residus de producció perquè no hi ha cap corredor en fred en el motlle pur del corredor en calent. Això és especialment significatiu per a aplicacions on el plàstic és car. De fet, els principals fabricants de corredors de calor del món s’han desenvolupat ràpidament en l’època en què el petroli i les matèries primeres plàstiques del món eren cares. Perquè la tecnologia hot runner és una manera efectiva de reduir els costos de materials i materials.
Característiques del sistema de corredors en calent:
(1) Plasticització: estat de vidre, estat elàstic elevat (estat de goma), estat de fluid viscós (estat plàstic) i estat de descomposició.
Estat de vidre: 0 ～ T1, les molècules estan en estat congelat, dures i trencadisses, i fàcils de trencar sota pressió.
Estat fluid fluid viscos (plastificat): T2 ～ T3, es pot processar a voluntat.
Estat de descomposició: T3, el plàstic comença a esquerdar-se, apareixen productes de descomposició de gasos, fins i tot arriben a un estat carbonitzat.
(2) Condicions de formació: Després que el producte estigui format pel motlle de corredor en calent, s’acaba. No cal retallar portes ni reciclar el corredor fred. Conducta a l’automatització de la producció. Molts fabricants estrangers de productes han combinat el corredor en calent i l'automatització per augmentar considerablement l'eficiència de la producció.
Cicle de modelat: com que no hi ha cap restricció al temps de refrigeració del sistema corredor, el producte es pot expulsar en el temps després de la seva solidificació. Moltes parts de parets primes produïdes amb motlles de corredor calent es poden modelar en menys de 5 segons.
Aplicació ampliada: Es desenvolupen molts processos avançats de modelat de plàstic basats en la tecnologia de corredor en calent. Com ara el pre-modelat de PET, la co-injecció multicolor en el motlle, el procés de co-injecció multimaterial, MOTA PILADA, etc.